淋膜复合机安全操作注意事项

淋膜复合机安全操作注意事项:

1.根据工艺要求把主机料筒及T型模头温度设定在规范规模。 

2.查看料斗内有无异物，特别是金属类及螺丝等，以防进入挤出机内部而损坏螺杆及料筒。 

3.查看冷却水供水系统是不是正常。 

4.查看挤出机移动马达、淋膜传动马达及卷取马达各部位是不是正常，查看电流表反响是不是正常。

5.开机前首要将要淋膜的基材放置在放出机架上，将基材的头拉出，使其经过整条生产线的各个辊轮。 

6.当淋膜复合机加热温度达到设定值后，要恒温半小时以上后才干发动主机马达，开端慢速工作。待塑料膜片由模口流出后，先用铜片将模口刮洁净，然后用塞尺刺进模口里面，自始至终来回刮几回，将两壁上的焦料悉数刮下来，将内部整理洁净，然后加速挤出机速度，调查流下的膜片，如薄膜均匀无粗条纹即可开端淋膜。 

7.开端淋膜时，冷却辊以最慢速度转动，使基材缓慢卷取，与此同时，令挤出机以慢速挤出膜片，并使其移动至淋膜方位。

8.当模头出来的膜片都与基材触摸，并经过冷却辊后，可将挤出机速度进步，使出料量添加，然后将冷却辊的速度也相应进步。

9.改动淋膜厚度的办法：进入PLC触摸屏复合操作页面，输入想要的厚度即可。淋膜厚度应为0.03±0.005mm 10.淋膜的飞边按规范切割，膜与基材粘合要结实。