高速吹膜机使用需要注意的几点事项：
1、开机操作前先检查。检查各路电源接线是否有断开、漏电，检查仪器是否有损坏，要确保各个部件安全正常，确保开机工作时导致影响生产和造成事故；检查和加好减速箱、空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况，避免干涸操作损伤机器并发出噪音。
2、操作员操作时不能站立于机器正前方，操作旋转机器时禁止带手套以防卷入，这样避免出现意外伤及操作员。进料时严防原料中带有金属杂质和操作小工具等，避免硬物掉入机筒损坏机器。
3、成膜要掌握技巧。吹胀管坯的压缩空气压力要适当，既不能使管坯破裂，又要保证膜管的对称稳定，相对地保证了质量的生产。成膜条件范围内，提高成型温度，冷却风温度以及吹胀比；那么薄膜浊度增大，光泽度降低；反之提高。模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中心孔放入少量压缩空气，然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取（如要压花要经过压花辊）。
4、清理机器要小心。清理挤出机和模口时可以使用铜刀、棒或者压缩空气清理，但切忌损伤螺杆和螺杆光洁表面。
高速吹膜机在生产过程需要注意的几大事项：
1、预热，热不宜过长，过高，以免料口堵塞。
2、安装时要注意调整挤出机头的中心线垂直和水平与牵引辊中心不得歪斜偏离。
3、由于卷径时，绕组也逐渐增多，请注意与牵引速度和卷绕速度的配合，请调整。
4、主机，开放，密切注意主机运行情况，及时调整，修改，电器仪表，控制器，以保证其正常运行。
5、主机，齿轮箱，牵引减速机应经常加油，更换齿轮油，新的使用10天左右，请更换新齿轮油，以确保旋转部件，记下正常运行，防止损坏卡住和过热，也应检查偏紧局面的连接部件，防止罗书庵松动。
6、应保持压缩空气的量适中的管，在牵引的过程中，压缩空气会被漏掉了。
7、经常清理更换过滤器上的脑袋里面，防止堵塞，提防塑料颗粒与铁肖，杂质，如沙子混合，石头，避免螺纹筒的损坏。
8、它是严格禁止在无重大空间回旋转动，气缸，三通，管芯温度，对不符合要求的不能启动主机。
9、启动主电机，启动电机后慢慢加速;关闭主电机，应减速慢行，然后将其关闭。
10、可能会损坏由于运输电气元件或线头断等，应严格检查，以确保人身安全，开放的权威必须满足良好的接地，然后，将电源连接到严格检验的每个部分机器运转正常，并注意泄漏现象的存在。
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