随着二十一世纪科技水平的发展，许多新兴的技术如雨后春笋般的被研发出世。在这之中计算机技术、网络技术、数字技术、激光技术都在推动着印刷技术和印刷机械设备的发展。而日益扩大开放的中国经济，对我国印刷机械应用当代世界科技，提高主机质量和稳定性提供了好的政策，创造了好的环境。下面就让我们对纸张淋膜机进行简单的了解。
纸张淋膜机适用于涂膜树脂：PE、LDPE、PP、EVA、EAA等涂复级。其适用基材有30—425克纸张、无纺布、花纤布、纺织布、铝箔、PVC、BOPP、BOPET、BOPA、CPP、CPE、麻布等；最高速度可达150m/min，工作速度100 m/min；而涂膜宽度又650—1700，导辊宽度为900-1900mm；涂膜厚度为0.012—0.05mm；涂膜厚度误差≤±5%，自动张力设定范围为3—30kg/全幅度；最大挤出量是200 kg/小时；复合冷却辊筒?508；最大放卷直径?1500mm；最大辅助放卷直径：?1000mm；最大收卷直径：?1500mm；收、放卷用纸管直径：?76mm ；挤出机为22Kw电机驱动；整机总功率约90Kw。从基材放送到覆合、卷取的整个工艺过程，均采用电气及机械装置，实现单调与群控联动，自动化控制程度高。整机采用变频调速、温度控制采用SCR系统、模头换网部分采用电动液压装置。
纸张淋膜机自动化程度高、操作方便、生产效率高。双工位第一基材放送采用自动纠偏装置，对基材进行自动导向和纠偏控制。自动张力调节装置，保证基材平稳、高速的放送效果。覆合前采用预热辊对基材进行预热烘干。覆膜冷辊采用强迫冷却结构，保证淋膜覆合的优良效果。双工位表面摩擦半自动卷取装置，配有气动切断、可调切边和鼓风吹边结构。整机各辊离合均采用气动控制。其集放料、烘干、表面处理、复合、切边、吸边、收卷为一体；并采用光电对边跟踪，电火花处理，数显式电子自动记米装置；恒张力控制，温度自控等；模头可根据产品工艺要求选择内堵式或者外堵式 。其适用于挤出流延膜与无纺布、纸类等材料复合，制成医疗用品，包装用品等。
印刷工艺是科学、技术、艺术的综合产物，印刷品是否使读者赏心悦目，爱不释手，除内容外，视原稿设计的精美、版面安排的生动、色彩调配的鲜艳、装潢加工的典雅大方等诸多因素而定。随着人们对印刷品的外观要求越来越高。而满足这一需求的主要途径，就是对印刷品进行精加工，通过修饰和装潢，提高印刷产品的档次。印后加工是保证印刷产品质量并实现增值的重要手段，很多印刷产品，都是通过印后加工技术来大幅度提高品质并增加其特殊功能。
淋膜复合机在印刷产品的后期加工可以说是决定产品成败的关键机械，一台好的淋膜复合机械将使在产品印刷加工更好。
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