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挤出淋膜复合机的工艺及原理

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挤出淋膜复合机的工艺及原理

发布日期:2018-11-05 作者: 点击:

挤出淋膜机工艺流程是将塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成流线型熔融状态下挤出,拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔面性基材表,冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。



目前纸塑软包装行业不断发展,大到造船业,小到家电快销品,生活中无时无刻不见淋膜产品的应用。空调冰箱的保温隔热层。建筑建材的玻璃纤维保温材料,包括生活中常见的防雨布,遮阳窗帘,无纺布衣柜,无纺布购物袋,医用手术衣,手术帽,和目前多款服装内衬,箱包内衬等行业均是淋膜工艺的广泛应用的体现。



淋膜复合机的主要系统包含放卷系统,挤出系统,成型牵引系统和收卷系统等主要系统。和电晕处理系统,修边系统,EPC纠偏系统,以及温控系统,张力控制系统等辅助自动化系统构成。其前道工序设备:造粒机,印刷机或其他设备;后道工序设备:分切机或其它设备。



根据基材层数不同,可分为单模头淋膜机(又称为单联机),双模头淋膜机(又称两联机),和多层淋膜机等。


淋膜复合机

 

单层淋膜机主要应用于单面淋膜要求的产品,比如:广告纸杯,包装纸淋膜,咖啡杯等淋膜工艺,以及目前国内市场上医用包材和医用材料的90%以上为单淋膜材料。



双层淋膜机主要用于双面纸杯,纸碗淋膜,冰淇淋杯原材料淋膜。以及工业用品中PET薄膜和碳纤维布复合材料,PET或BOPP薄膜和铝箔复合。以及纸张和铝箔镀铝膜复合材料。该类产品由于考虑到其很好的热封性,均会在成型产品的表面再淋一层PE膜,以方便后期成品的广泛应用。



多层淋膜机目前应用广泛的是牛奶包装的应用,多层淋膜机的出现,满足了包括印刷在内的共7层复合材料的在一条流水线上完成的需求,广泛应用与利乐包材的生产和使用。



由于淋膜机行业深入到日常生活的方方面面,目前科技迅速发展,劳动成本不断上升,自动化程度越来越高的情况下,如何在稳固现有技术的原则上,进一步改善其自动化程度,为使用者节约成本,提高机器产量和成品的品质。是新一代研发团队创新的主要目标。


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关键词:淋膜复合机,干式复合机,高速纸塑淋膜机

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